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重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表20210908

重庆市生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2021年9月8日—2021年9月14日。环评文件查询方式。

反馈意见受理方式为电子邮箱:cqhbjhpc@163.com,传真:89181941,通讯地址:重庆市两江新区礼环南路102号,邮编:401120。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

永川-江津页岩气输气管道

永川区、江津区

中 国 石油 天然 气 股 份 有限 公司 西 南 油 气 田 分 公 司 输 气 管 理 处

中煤科工重庆设计研究院(集团)有限公司

项目属新建性质,总体呈东西走向,起于永川区仙龙镇,止于江津区先锋镇。项目由线路工程、站场工程、阀室等组成。线路工程包括新建输气管道1条,采用直径1219毫米、螺旋埋弧焊钢管和直缝埋弧焊钢管材质,设计压力12兆帕,全长约62.3千米,管道西接威远、泸州区块页岩气输气干线工程,沿途设1处长江江底隧道1703米;站场工程包括新建永川站,扩建江津增压站(新增清管接收和计量装置,不新增压缩机等设备),均为有人值守站。主管道沿途设2座阀室,每个阀室均预留DN300的分输口,采取无人值守方式。全线输气规模为350亿立方米/年,气源包括长宁、威远、泸州、渝西区块产出的已脱水的页岩气,气质不含硫。项目总投资约124200万元,其中环保投资约678万元。

1.生态影响及措施。项目总占地面积约189.83公顷,其中永久占地约2.76公顷,临时占地约187.07公顷,占地类型以灌木林地、草地、耕地为主,开工前应妥善办理耕地、林地等征用手续。项目陆域占地范围不涉及珍稀濒危动植物天然集中分布区和古树名木、天然林等。拟采取的主要陆生生态保护措施:严格控制施工作业带,管道临时堆放和加工、表土堆放等临时工程均布置在作业带内;施工便道充分利用现有道路;剥离表土采用防雨布遮挡,妥善保存,后期用于复绿复垦;施工结束后管道中心线两侧5米范围内种植浅根系植物,两侧5米以外的临时占地根据周边植被类型特征采取本土乔木、灌木、草本植物进行植被恢复或复垦;施工结束后及时对施工便道、隧道洞口周边、弃渣场等临时占地采取当地植物种进行植被恢复,并与周边景观保持统一;将野生动物保护和救助要求纳入施工组织管理体系,严禁捕杀野生保护动物。项目穿越的主要河流为长江和临江河。穿越长江区间位于长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区实验区,采用过江隧道形式穿越,隧道出入口及渣场均位于保护区范围以外,过江隧道与江底的最小高差约70米,对该自然保护区实验区影响较小。穿越临江河区间采用开挖方式,穿越处不涉及鱼类“三场”及洄游通道,采取在枯水期围堰法施工,施工结束后恢复河道原有形态等措施后对临江河水生生物影响较小。拟采取的主要水生生态保护措施:开挖穿越河流区间施工选择在枯水期;开挖施工河段采取围堰施工并做好河水导流;妥善收集过江隧道出入口施工场地产生的弃渣、废水,严禁排入自然保护区。2.大气环境影响及措施。施工期大气污染物主要为施工扬尘和施工机具排放的尾气,采取洒水降尘、密闭运输、使用尾气排放达标的机械等措施后,大气污染物对环境的影响较小。运营期管道、阀室、站场正常工况下均无生产性废气排放。站场、阀室非正常工况下的少量页岩气经放散管点火后放空。采取措施后,大气污染物对环境的影响较小。3.地表水环境影响及措施。施工期产生的施工场地废水经隔油沉淀后回用于施工场地、道路的洒水抑尘;加强与当地生态环境主管部门的衔接,妥善安排施工期,围堰内含泥水经沉淀处理后部分回用于洒水降尘,剩余部分排放;施工人员生活污水依托现有居民生活污水设施处理后农用,不具备依托条件的临时施工点生活污水采用一体化设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入附近水体,其中穿越长江区间、邻近地表水饮用水源保护区区间的施工人员临时施工点置于仙龙镇、白沙镇等城镇污水厂服务范围内,不直接排入长江或地表水饮用水源保护区;管道试压采用清水试压。采取措施后,施工期废水对环境影响较小。运营期永川输气站、江津增压站产生的清管、检修废水,其产生量较小,水质与气田分离水相近,经收集池暂存后委托遂宁市博通科技有限公司工业废水处理厂妥善处置。该工业废水处理厂主要处理油气田开发过程中产生的采输废水,设计处理规模约1000立方米/天,可接纳项目废水。永川站生活污水产生量约1.7立方米/天,经化粪池处理后农用。采取措施后,运营期污废水对环境影响较小。4.地下水环境影响及措施。隧道施工中应严格遵循“超前探水,遇水注浆封堵”的原则,隧道施工中抽排水不能直接排放,必须经过沉淀池沉淀后排放,施工机具中的油污及隧道开挖渣土应妥善处置等;站场作业区按相关要求采取分区防渗。采取以上措施后对地下水环境影响较小。5.声环境影响及措施。施工期噪声源主要是挖掘机、推土机、装载机、压路机等施工机械,拟采取的主要污染防治措施:选用低噪声设备;合理安排作业时间和机械设备的平面布局。采取措施后,施工期噪声对环境影响较小。运营期噪声源主要为各分输站内调压装置、放空系统等,分输站放空系统仅在事故状态下开启。采取选用低噪声设备,隔声、减震,合理布局、加强绿化等措施后,运营期噪声对环境影响较小。6.固体废物环境影响及措施。施工期固体废物主要是废弃土石方、废弃泥浆和施工人员生活垃圾。隧道施工产生的废弃土石方约3.71万立方米,设2处弃渣场消纳。废弃泥浆产生量约560立方米,自然干化后回填临时施工场地。施工期生活垃圾定期交当地环卫部门处置。采取措施后,施工期固体废物对环境影响较小。运营期固体废物主要为输气站产生的清管废渣和分离器检修废物、生活垃圾、废油漆桶。清管废渣和分离器检修废物及时委托专业机构清运处置。永川输气站生活垃圾交环卫部门处置。少量废油漆桶交有危险废物处置资质单位处置。采取措施后,运营期固体废物对环境影响较小。7.环境风险及措施。环境风险主要为页岩气泄漏引发的环境风险事故。拟采取的主要环境风险防范措施:施工期穿越河流两岸施工区域设置截流沟、收集池等泄漏物收集设施,建立泄漏应急处置预案。运营期严格控制输送页岩气的气质;定期清管,减轻管道内腐蚀;定期进行管道壁厚的测量,及时维修更换;定期检查管道截断阀、安全阀、放空系统等应急设施;站场、阀室等配备必要的气体检测报警装置,充分利用监控系统及时切断气源;在河流穿越点设置醒目标识,编制环境风险防范应急预案并向环境保护主管部门备案,加强运营期巡检,定期开展应急演练。采取措施后,项目环境风险处于环境可接受水平。

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重庆市发展和改革委员会出具了《关于永川-江津页岩气输气管道项目核准的批复》(渝发改能源〔2021〕926号);重庆市规划和自然资源局出具了《建设项目用地预审与选址意见书》;长江水利委员会以长许可〔2021〕111号文同意项目穿越长江;农业农村部长江流域渔政监督管理办公室、市林业局分别组织专家对该项目《长江隧道穿越对长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区水生生物及其影响评价报告》进行了评审,并出具了肯定的意见。

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项目按照《环境影响评价公众参与办法》(中华人民共和国生态环境部令 第4号)要求进行了公众参与,公众在环境保护方面未提出反对意见。

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2

京弛镀金镀银线建设项目

重庆市南川区工业园区龙岩组团第1栋1单元厂房

京弛创新(重庆)科技有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

项目通过租赁重庆涌泉环保产业有限公司已建的1#厂房1单元2楼厂房建设1.3万平方米/年镀金镀锡复合生产线(镀金1万平方米、镀锡0.3万平方米)、0.5万平方米/年镀银生产线和0.2万平方米芯片镀金线各1条,从事线缆管座、管帽配件和芯片的表面处理,配套建设线下预处理线、退铜退镍线、化学品仓库、氰化物保管室、原材料库房、废气收集处理系统、危险废物暂存间、一般工业固废暂存间等设施,所需蒸汽由表面处理加工区燃气锅炉供应。拟建项目总投资1000万元,其中环保投资约102万元,占总投资的10.2%。

(1)大气环境:项目废气主要为复合生产线和镀银生产线的超声波除油槽、阴阳极电解除油槽以及镀银生产线碱蚀槽产生的碱雾,复合生产线和镀银生产线的预镀金/银槽、镀金/银槽以及芯片镀金生产线镀金槽产生的氰化氢,复合生产线、芯片镀金生产线和线下预处理线酸蚀槽产生的氯化氢,镀银生产线酸蚀槽产生的氟化氢、氮氧化物,镀银生产线酸蚀槽、脱锌槽以及退铜退镍线退铜槽、退镍槽产生的氮氧化物,复合生产线和镀银生产线采取围闭措施,氯化氢、碱雾、氟化物、氮氧化物通过“双侧槽边抽风+顶吸”收集后经三级碱液喷淋塔处理,氰化物通过“双侧槽边抽风+顶吸”收集后经三级“次氯酸钠+碱液”喷淋塔处理后,分别通过28米高排气筒排放,氯化氢、氮氧化物、氰化氢、氟化物可满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5新建企业大气污染物排放限值要求。酸雾净化塔设置专用电表和自动加药装置。采取以上措施后,项目对区域环境空气质量的影响可以接受。(2)地表水环境:项目废水主要包括除油废水、除锈废水、含镍废水、含铜废水、含铬废水、络合废水1、含氰废水、综合废水、混排废水和生活污水,废水分类收集后分别进入表面处理加工区污水处理中心相应的废水处理系统;生活污水经表面处理加工区生化池处理后进入综合废水处理系统处理。项目处理后的废水40%经加工区中水回用系统处理后回用于生产线,其余60%达到《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/CQSES 02-2017)(总锡≤5mg/L)后排入龙岩河。采取以上措施后,拟建项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可接受。(3)地下水:项目生产废水输送管道采取“可视化”设计,生产线设置接水托盘。车间电镀线作业区、固体化学品仓库、液体化学品仓库和危废暂存间按重点污染防治区采取相应的防腐防渗措施,防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。采取以上措施后,拟建项目对地下水环境影响较小。(4)土壤:项目通过废气治理、生产废水输送管道可视化、分区防渗、设置事故水收集系统等措施后,不会对区域土壤环境质量带来大的影响。(5)声环境:项目通过合理布局,尽量选用低噪声设备,并采取减振、隔声、消声等降噪措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(6)固体废物:项目危险废物主要包括浓酸液、浓碱液、废槽液(渣)、废滤芯、废化学品包装材料、废拖把和废劳保用品等,危险废物分类收集,暂存于危废暂存间,交有危废处理资质的单位处置;危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,转移按照《危险废物转移联单管理办法》(原国家环保总局第5号令)执行转移联单制度。一般工业固体废物主要包括未沾染危险化学品的废包装物、不合格品和废离子交换树脂等,交由厂家或物资回收单位回收利用;厂区内一般工业固废的贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,委托他人运输、利用、处置工业固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实。生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。采取以上措施后,拟建项目固体废物对环境的影响较小。(7)环境风险:项目严格按相关设计规范对车间进行设计和建设;制定各项安全生产规章制度和安全操作规程,加强危险化学品贮存、使用过程中的管理;生产线架空设置,生产线周围、危险废物暂存间和化学品库房设置围堰;生产线镀槽两边槽口处设置高挡水板;依托表面处理加工区的事故池及事故废水收集管网系统;制定环境风险应急预案并定期演练。采取以上措施后,拟建项目的环境风险可防可控。(8)总量控制:项目废水污染物排放总量分别为化学需氧量0.1905吨/年、氨氮0.0167吨/年、总铬0.03千克/年、六价铬0.01千克/年。废气污染物有组织排放量分别为氯化氢0.011吨/年、氮氧化物0.046吨/年、氟化物0.005吨/年、氰化氢0.327千克/年,无组织排放量分别为氯化氢0.012吨/年、氮氧化物0.021吨/年、氟化物0.004吨/年、氰化氢0.216千克/年。

重庆市南川区发展和改革委核发企业投资项目备案证(项目代码:2012-500119-04-01-815228)

项目按照《环境影响评价公众参与办法》(中华人民共和国生态环境部令 第4号)要求进行了公众参与,公众在环境保护方面未提出反对意见。

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3

牛皮箱板纸造纸迁建及原料替代技术改造项目

重庆市永川区港桥工业园区笋桥组团

重庆理文造纸有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

项目拟将在建的“年产30万吨高档牛皮箱板纸项目(四期)”厂址迁移到笋桥工业组团,同时对公司120万吨牛皮箱板纸的原料替代进行技术改造,实施重庆理文造纸有限公司牛皮箱板纸造纸迁建及原料替代技术改造项目,建设一条年产30万吨化机浆生产线替代四期进口废纸制浆生产线,迁建的四期项目废纸制浆生产线不再建设,主体工程包括化机浆车间、造纸车间、蒸发车间、燃烧车间、苛化车间、汽机车间,配套建设循环冷却水系统、空压站、化学品库、化学品储罐区、废纸浆料储存区、竹木片和花椒枝堆场、污水处理站、危险废物暂存间及至现有厂区的新鲜水、蒸汽、化机浆、废纸浆、白水、污水等输送管线等公用、辅助、储运、环保设施。项目总投资200000万元,其中环保投资27150万元,占总投资的13.58%。

(1)大气环境:项目化机浆车间、苛化车间产生的高浓臭气通过引风机输送到碱回收炉作一次风直接焚烧,低浓臭气通过引风机输送到碱回收炉作二次风焚烧,碱回收炉采取“SNCR-SCR联合脱硝+三列四电场静电除尘器除尘+白泥/石灰石-石膏法脱硫”,烟尘、二氧化硫满足火电厂燃煤锅炉超低排放要求(二氧化硫≤35毫克/立方米、烟尘≤10毫克/立方米),氮氧化物满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)燃煤锅炉特别排放限值要求,硫化氢、甲硫醇、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后,经120米高排气筒排放。碱回收炉烟气排放应安装二氧化硫、氮氧化物、逃逸氨在线监测系统,SNCR-SCR联合脱硝逃逸氨浓度应控制在不超过《火电厂污染防治可行技术指南》(HJ 2301-2017)规定的3.8毫克/立方米。白泥烘干以天然气热风炉为热源,热风炉采用低氮燃烧技术,白泥烘干废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后经碱回收炉废气排气筒排放。碱回收炉停运时,以上低浓臭气和高浓臭气经备用焚烧炉(以天然为燃料)焚烧,焚烧烟气经碱回收炉烟气脱硫塔处理,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016),硫化氢、甲硫醇、臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后,经碱回收炉排气筒排放。新厂区污水处理站调节池、二沉池等构筑物加盖密闭负压收集臭气,经“酸洗+碱洗”处理,氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后经20米高排气筒排放。环评预测,拟建项目新增污染源对区域环境空气中的PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢等污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%,PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物年均浓度贡献值最大浓度占标率均≤30%;叠加现状浓度和区域削减污染源以及在建、拟建项目影响后,PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物等污染物保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准,氨、硫化氢等污染物短期浓度符合相应环境质量标准要求。新厂区厂界外设置200米环境防护距离,环境防护距离范围内无现有和规划的居民、学校、医院等环境保护目标。拟建项目废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。(2)地表水环境:项目废水主要为碱回收车间回用不完的污冷凝水和碱炉配套热电机组排污水、造纸车间回用不完的白水、废纸浆料排渣废水、车间地坪设备冲洗废水、初期雨水、生活污水,产生量约12394.6立方米/天。碱回收车间污冷凝水经“斜网+混凝沉淀+预酸化+IC反应器”处理后与其他废水合并经“格栅+斜网+EGSB+A/O+气浮+芬顿氧化+精密过滤”工艺处理后,进入现有厂区污水处理站造纸废水处理系统终沉池,终沉池出水约20000立方米/天进入新建中水回用系统,经“混凝沉淀+多介质过滤+超滤+RO”,处理后的中水约14000立方米/天回用于现有造纸车间废纸制浆、热电锅炉烟气脱硫系统及作废水厌氧处理系统沼气喷淋洗涤用水和作精密过滤器、捞渣机、斜网等水处理设备冲洗用水,反渗透浓水约6000立方米/天通过芬顿氧化处理后重新进入现有废水处理系统;约14799立方米/天废水进入现有中水回用系统处理后与制水站生产的新鲜水调配后作重庆理文造纸有限公司、重庆理文卫生用纸制造有限公司和重庆理文制浆有限公司生产用水;剩余约61158.76立方米/天废水满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表3制浆和造纸联合生产企业水污染特别排放限值后经现有废水总排口排入大陆溪河。拟建项目实施后,重庆理文造纸有限公司可减少外排废水量约1605.4立方米/天,有利于改善区域地表水环境质量。(3)地下水:项目生产废水和物料输送管道均采取“可视化”设计;采取分区防渗措施,化机浆车间、造纸车间、碱回收车间、苛化车间、化学品库、化学品储罐区等重点污染防治区防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能,循环冷却水站、汽机房一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能;设置地下水监控井,建立地下水监测环境管理体系,发现问题及时采取措施。采取以上措施,拟建项目不会对地下水造成大的影响。(4)土壤:项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等。通过废气治理、生产废水和液体物料输送管道可视化、分区防渗、储罐区设置围堰、设置事故水收集系统等措施后,拟建项目不会对区域土壤环境质量带来大的影响。(5)声环境:项目噪声源主要包括碎浆机、磨浆机、挤浆机、压力筛、循环冷却水塔、汽轮发电机组及各类液体输送泵、真空泵、风机等机泵。通过合理布局,尽量选用低噪声设备,并采取减振、隔声、消声等降噪措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(6)固体废物:项目新增一般工业固体废物化机浆车间浆渣4080吨/年、造纸车间尾渣75826.8吨/年、石灰渣11549.8吨/年、白泥102697吨/年、绿泥17047.6吨/年、脱硫石膏5100吨/年、污泥10200吨/年,新增危险废物脱硝废催化剂15吨/年、设备检修产生的废矿物油5吨/年。浆渣、尾渣、石灰渣、白泥、绿泥、脱硫石膏外送综合利用,污泥送现有热电站锅炉掺烧。目前企业已与重庆东山再生资源有限公司签订浆渣、尾渣委托利用意向协议,利用浆渣、尾渣生产次品浆;与绿广鑫环保科技(重庆)有限公司签订石灰渣委托利用意向协议,利用石灰渣生产建材;与泸州泰东化工有限公司签订白泥、绿泥委托利用意向协议,利用白泥、绿泥作烟气脱硫剂。硝废催化剂、废矿物油交有危险废物处理资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,转移按照《危险废物转移联单管理办法》(原国家环保总局第5号令)执行转移联单制度。一般固体废物厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。(7)环境风险:项目在工程设计、建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求,蒸发车间、苛化车间、化学品库、危险废物暂存间设置收集沟和收集坑;储罐区设置围堰,围堰内设置收集坑;厂外化机浆、废纸浆、白水等管线采用双层套管跨越大陆溪河;新厂区设置有效容积不小于5500立方米的事故池,雨水排放口设置截换装置,确保事故废水及初期雨水有效收集处理;完善环境风险应急预案,并定期演练。采取以上措施后,拟建项目的环境风险可防可控。(8)总量控制:项目实施后,全厂水污染物排放量化学需氧量、氨氮排放总量分别为1365.61、128.04吨/年,较实施前分别减少341.59、49.06吨/年;废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为162.045、901.604、717.21吨/年,较实施前分别减少68.6、1241.84、0.85吨/年。

重庆市永川区发展和改革委核发企业投资项目备案证(项目代码:2103-500118-07-02-519394)

项目按照《环境影响评价公众参与办法》(中华人民共和国生态环境部令 第4号)要求进行了公众参与,公众在环境保护方面未提出反对意见。

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